Tooraine valik ja kuumpressimisprotsess on tööriistapea tootmise tehnika põhipunktid. Co- ja pronksil põhinevaid sulamisüsteeme kasutatakse laialdaselt loote keha toorainena, kuid nad ei suuda saavutada head tasakaalu tootmiskulude ja kasutusfunktsiooni osas. Fe-Ni-Cu-W sulam esitatakse tööriistapea keha toorainena taseme analüüsimise kaudu.
Teemantsae terapea tootmisprotsessi võib kirjeldada kui metallipulbri paagutamist teatud rõhu all, mis on pulbermetallurgia protsess: ühtlane metallipulber kõrgel temperatuuril (800-1000 °C) ja teatud rõhu all (180-250kgf /cm2) pulbriosakeste vahelise difusiooni, termotuumasünteesi keevituse, keemilise kombinatsiooni, rekristaliseerimise ja mitmete füüsikaliste ja keemiliste leostumise, paagutatud keha teatud kuju ja masinafunktsiooni moodustumise, st noapea vahel.
Samuti peaksid olema ranged nõuded saetera peakorpuse tooraine alusele:
1, paagutatud kehal peaks olema suurepärane ründefunktsioon ja sobiv kõvadus, tagamaks, et teemant, mis on pakitud suurepärase masina võrgusilma ja mõõduka kulumisvastase vahendiga kivile;
2. See võib lõpetada pulbermetallurgia protsessi, et rahuldada eespool nimetatud funktsionaalseid nõudeid suhteliselt madala paagutamistemperatuuri (tavaliselt mitte üle 950 °C) ja suhteliselt lühikese soojuse säilitamise aja (tavaliselt mitte rohkem kui 5 minutit) jooksul, et aeglustada ühe teemandiga kristalli halvenemist;
3. Loote sulami sulami komponente saab suurepäraselt imbuda teemanti ühte kristalli ning keemilist sidumist ja immutamist sulami komponentide ja teemandi vahel saab toota mikroelementide protsessi kaudu, et veelgi parandada teemandi petmise vahendeid.
Pulbermetallurgia abil saab loote materjali sulatada sarnase struktuuriga nagu tavaline sulam. Kui palju faase on sulami struktuuris, kus sulam kipub olema sarnaste elektrokeemiliste omaduste ja aatomikiirgusega elementide seas parem tahke lahuse faas. Kuna tahke lahuse faas tekitab loomulikus protsessis võre moonutusi, suureneb oluliselt võre dislokatsiooni liikumise vastupidavus, nii et tooraine tugevus ja kõvadus paranevad, see tähendab, et immutuse tugevdamiseks luuakse tahke lahus, nii et tahke lahuse faas muutub tooraine kõige põhilisemaks komponendifaasiks, millel on kõrgemad nõuded masina terviklikule funktsioonile. Võib öelda, et loote sulami tahke lahuse faas on üks loote materjali suure jõudluse saavutamise võtmeid.
Saetera pea korpuse tooraine põhinõuete kohaselt tuleks keha vundamenditeguriks valida sulamisüsteem, mis on keha sulamis kergesti moodustatav tahke lahuse faas ja mida kasvatatakse tahke lahuse tootmiseks ja immutuse tugevdamiseks. Fe-Ni-Cu-W sulamisüsteem vastab sellele nõudele:
Fe-Ni ja Cu-Ni võivad saavutada täieliku intersolubility.
WC/W-Ni, WC-Cu ja Fe-Cu võivad saavutada piiratud intersolubility ja võib nakatada ja toota dispersiooni tõhustatud immutamist.
Fe, Ni VIII. grupielementidel on suurepärane afiinsus teemandi vastu.
Pärast valmistoodet paigaldatakse tööriistapea substraadile mitmel erineval viisil ja valmistatakse valmistoodeteks värvi lihvimise ja pihustamise teel, mida kasutatakse laialdaselt igasugustes elu- ja tootmistoimingutes.
