Kas soovite parandada Shandongi teemantlõikuri peamaatriksi sidumisjõudu, on tulemus, mida paljud inimesed soovivad, täna ütlen teile, millist meetodit saab sidumisjõu parandamiseks kasutada.
Rümba sidumisjõu parandamiseks on kaks peamist meetodit: pinna metalliseerimine ja pinna karestamise meetodid rümba mehaanilise sisestusjõu parandamiseks; aurude sadestamine, elektrolüüsivaba plaadistamine, millele järgneb kuumtöötlus, ja soolavanni meetodid keemilise sideme moodustamiseks teemandi ja metalli vahel. Ülaltoodud meetodi rakendamisega saab teemanttööriista osakeste sidumisjõu probleemi tõhusalt lahendada.
Teemant on mittemetall ja sellel puudub hea afiinsus metallidega, mille tulemuseks on teemandi ja üldmetallide või sulamite vaheline suur liideseenergia. Eriti kui kasutatakse teemanttööriistade valmistamiseks galvaanilist plaadistamist, on tootmistemperatuur madal ja teemandi pinnal olevad süsinikuaatomid ei saa üksteisega suhelda, tekitades karbiide, et saavutada keemiline side maatriksmetalliga. Teemantosakesed on mehaaniliselt kaetud plaadistamise maatriksiga. Lisaks on teemantpinna eripära tõttu galvaanilise lahuse teemantpinnal halb märguvus, mille tagajärjeks on plaadistuskihi ja osakeste vahel tühimikud. Ehkki teemanttööriistade kuumpressimise teel valmistamise ajal on teemant kogenud kõrgeid temperatuure, mis annab võimaluse moodustada keemiline afiinsus, on teemanttööriistade kuumpressimisel valmistamisel paagutamistemperatuur üldiselt kuni 900 ℃, samas kui teemant on kuumutatakse õhus 700-ni. Umbes ℃ hakkab see oksüdeerumise tõttu kaalu langetama ja selle survetakistus väheneb, üle 1000 ℃.
Teemant läbib grafitiseerimise, mis mõjutab oluliselt teemandi tugevust ja kasutusmõju. Vastuseks ülaltoodud probleemidele on inimesed võtnud teemandi ja korjuse vahelise sidumisjõu parandamiseks erinevaid meetmeid. Selles artiklis tutvustatakse pinna metalliseerimise ja karestamise meetodite kasutamist teemandi ja maatriksi mehaanilise sisestusjõu parandamiseks; aurude sadestamine, elektrolüüsivaba plaadistamine, millele järgneb kuumtöötlus, ja soolavanni meetodid keemiliste sidemete moodustamiseks teemandi ja metalli vahel. Ülaltoodud meetodi rakendamisega saab teemanttööriista osakeste sidumisjõu probleemi tõhusalt lahendada.
